《礦井污水處理設備技術研究與應用進展》

摘要

本文系統分析了礦井污水處理設備的技術原理、分類方法及其在煤礦、金屬礦等不同類型礦井中的應用效果。針對礦井水高懸浮物、高礦化度及含特殊污染物的特點，詳細介紹了物理沉淀、化學混凝、膜分離及生物處理等主流礦井污水處理設備的工作原理和技術特點。通過實際工程案例分析，探討了不同處理工藝組合的應用效果，指出礦井污水處理設備正朝著高效低耗、智能化和資源化方向發展，為礦山企業實現環保達標和可持續發展提供了技術支撐。

關鍵詞 礦井水處理；污水處理設備；礦山環保；水污染控制；資源回收

引言

隨著我國礦業持續發展，礦井水排放量逐年增加，年排放量已超過70億立方米。礦井水通常含有大量懸浮物、重金屬、放射性元素等污染物，若處理不當將嚴重污染周邊水環境。據生態環境部統計，2022年礦業廢水排放達標率僅為82.3%，仍存在較大提升空間。在此背景下，高效可靠的礦井污水處理設備成為礦山企業實現環保合規的關鍵保障。

礦井污水處理技術發展經歷了三個階段：20世紀80年代前主要采用簡單沉淀法；90年代開始引入化學混凝和過濾技術；21世紀以來，膜分離、高級氧化等新技術逐步推廣應用。特別是近年來，隨著環保標準日益嚴格和資源回收需求增加，礦井污水處理設備正經歷從單純達標排放向資源化利用的轉變。

一、礦井污水處理設備的主要類型及技術原理

1.1 物理處理設備

礦井水物理處理設備主要包括沉淀池、澄清器和過濾系統等。高效斜管沉淀池通過增加沉淀面積，可處理懸浮物濃度高達5000mg/L的礦井水，去除率達90%以上。澄清器結合混凝和沉淀過程，處理效果更穩定。多介質過濾器采用石英砂、無煙煤等多層濾料，能有效去除細小懸浮物。物理處理設備結構簡單、運行成本低，但對溶解性污染物去除效果有限。

1.2 化學處理設備

化學處理設備通過投加藥劑去除污染物，主要包括混凝沉淀系統、中和設備和氧化裝置等。自動加藥系統可精確控制混凝劑、絮凝劑投加量；高效混凝沉淀設備處理后的出水懸浮物濃度可降至30mg/L以下。針對酸性礦井水，石灰石中和反應器能有效調節pH值并去除重金屬。化學處理設備反應速度快、效果顯著，但藥劑消耗量大，污泥產量多。

1.3 膜分離設備

膜分離技術是礦井水深度處理的核心手段，主要包括微濾(MF)、超濾(UF)、納濾(NF)和反滲透(RO)系統。陶瓷膜微濾設備耐污染性強，適用于高濁度礦井水預處理；卷式反滲透膜脫鹽率可達98%以上，能將高礦化度礦井水淡化為可回用水。膜分離設備出水水質好、占地面積小，但投資和運行成本較高，需定期進行化學清洗。

1.4 生物處理設備

生物處理設備主要用于去除礦井水中的有機污染物和氨氮，包括生物接觸氧化池、曝氣生物濾池(BAF)等。BAF設備采用特殊濾料，兼具過濾和生物降解功能，氨氮去除率可達85%以上。針對含特殊有機物礦井水，厭氧-好氧組合工藝處理效果更佳。生物處理設備運行費用低、環境友好，但啟動周期長，對水質波動較敏感。

二、礦井污水處理設備的工程應用案例

2.1 煤礦礦井水處理

山西某大型煤礦采用"預沉調節+混凝沉淀+深度過濾"工藝處理高濁度礦井水。處理系統包括兩座直徑20m的輻流式沉淀池、兩組V型濾池和紫外消毒設備，設計處理能力30000m³/d。運行數據顯示，出水懸浮物<10mg/L，濁度<5NTU，完全滿足《煤炭工業污染物排放標準》。處理后的水70%回用于井下防塵和洗煤，年節約水資源費約500萬元。

2.2 金屬礦酸性廢水處理

云南某鉛鋅礦采用"中和沉淀+膜過濾"組合工藝處理酸性礦井水。處理系統包括石灰乳中和槽、絮凝沉淀池和管式微濾設備，設計處理能力5000m³/d。處理后出水pH值6.5-8.5，鉛、鋅等重金屬含量均低于0.1mg/L，達到《污水綜合排放標準》一級標準。項目創新采用污泥深度脫水技術，將含水率降至60%以下，大幅減少了危廢處置量。

2.3 放射性礦井水處理

貴州某鈾礦采用"化學沉淀+離子交換+反滲透"三級處理工藝。預處理階段投加氯化鋇和硫酸鐵去除鐳等放射性元素；離子交換柱進一步吸附鈾、鐳等；反滲透系統確保最終出水總α、總β放射性分別低于0.1Bq/L和1Bq/L。處理系統配備在線監測和自動控制系統，實現了放射性指標的實時監控和預警。

三、礦井污水處理設備的技術發展趨勢

3.1 高效低耗技術

新型高效絮凝劑和混凝設備的開發顯著提高了處理效率，如磁混凝技術可使沉淀時間縮短至常規工藝的1/3。低能耗膜材料的研發使反滲透系統的運行壓力從傳統的1.5MPa降至1.0MPa以下，能耗降低30%。太陽能驅動的水處理系統在偏遠礦區具有良好應用前景，某示范項目數據顯示，太陽能供電可覆蓋系統60%以上的能耗需求。

3.2 智能化控制系統

基于物聯網的智能監控系統可實時采集水質、設備運行等數據，通過大數據分析優化加藥量和運行參數。某智能水廠應用案例顯示，采用智能控制系統后，藥劑消耗量減少20%，出水水質穩定性提高35%。預測性維護技術通過分析設備振動、溫度等參數，提前發現潛在故障，使設備非計劃停機時間減少50%以上。

3.3 資源化利用技術

礦井水中的有價元素回收技術日益成熟，如電滲析法可從高鹽礦井水中回收氯化鈉；選擇性吸附材料可富集回收稀散金屬。某金礦采用"沉淀-吸附-電解"工藝，年回收銅50噸、金5公斤，創造經濟效益800余萬元。處理后的礦井水回用率不斷提高，先進礦山可實現85%以上的回用率，大幅減少新水取用量。

四、結論

礦井污水處理設備作為礦山環保設施的重要組成部分，在防治水污染、實現水資源循環利用方面發揮著關鍵作用。本文研究表明，現代礦井污水處理技術已形成物理、化學、生物和膜分離等多元技術體系，能夠針對不同類型礦井水的特點提供有效解決方案。在實際應用中，應根據礦井水水質特征和處理要求，合理選擇和組合不同處理單元，才能實現最佳的技術經濟效果。

未來礦井污水處理設備的發展應重點關注三個方向：一是開發更高效、更低耗的處理技術和設備，降低運行成本；二是推進智能化升級，提高系統穩定性和管理效率；三是加強資源回收技術研發，實現污染物治理與資源利用的協同。建議礦山企業加大環保投入，及時更新處理設施；同時，政府部門應完善標準體系，加強監管，共同推動礦業綠色可持續發展。